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苏州深尼瑞自动化设备有限公司是集研发、销售、服务为体的流体智能自动化设备制造企业。公司由多位设计工程师领衔成立，现有高素质的研发团队，因而公司具有很强的持续研发能力和创新能力。

02，胶阀滴漏，只要更换较大的针头即可解决这种问题，03，流速太慢，点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,导致点胶流速过慢，最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

在这类控制方式中，要求点胶机运动控制器具有插补运算的功，即根据加工程序输入的基本数据（如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和原系坐标或半径），通过插补运算器把直线或曲线形状的相关坐标点计算出来，并在计算的同时根据计算结果控制两个或两个以上的坐标轴协调运动。

c，工件车上升或下降行程时间调至≤3S，d，工件车后退至冷却室行程时间调至12—15S，e，装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25S连续动作应协调平稳，准确可靠，2）气冷风扇调试，转速约1400r/min,转动灵活，无异常现象。

公司专注于流体控制设备的研发与制造：防漆选择性覆机(在线式/离线式)，防漆整板(盲喷)涂覆机，在线式固化炉(UV/红外/热风)，SMT周边配套设备，全自动点胶机，各类TP拆屏设备等。

1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

(7)冷却系统是真空炉的重要部分，冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机，这是真空炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致真空炉的重大毁坏，与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。

设备主要用于制造业中的涂层覆盖、点胶密封、粘接固定、高精密非接触喷射点胶底部填充作业等工艺。应用于SMT/EMS、数码通讯、LED、汽车电子、智能穿戴、仪表仪器、航空航天、家电、太阳能、医疗器械等领域。

通过不断努力，公司产品的创新、质量、可靠性在电子和微电子行业赢得了良好的声誉。企业也获得长远的发展。

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3、真空炉热调试，1）在炉子真空度不低于13，2）极限真空度测量：不低于6×1，0-4Pa，3）工作真空度测量：不低于2，7Pa（在1000空炉时），33Pa时，关闭真空隔热门、冷却室真空阀，并立即向冷却室炉充入氮气0。

如果点胶过程中出现断胶，首先排查是否是点胶针头的问题，如果不是点胶针头引起的，就分析其他位置，全自动点胶机出现断胶的原因很多，在使用全自动点胶机点胶的时候需要专业的操作，及时检查配件可以避免断胶问题的出现。