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苏州深尼瑞自动化设备有限公司是集研发、销售、服务为体的流体智能自动化设备制造企业。公司由多位设计工程师领衔成立，现有高素质的研发团队，因而公司具有很强的持续研发能力和创新能力。

真空炉烘炉前，可用1000V摇表检测真空炉的绝缘，正常不小于2MΩ，真空炉烘炉分三个阶段：①水分排出期O～200℃，是真空炉保温层中的水分和真空炉体中潮气的排出期，必须检查真空炉真空度，同时保温时间较长。

全自动点胶机的特点，1、全自动点胶机的特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度，5、全自动点胶机具有提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量的优势,是机械企业难能可贵的设备，也是提高点胶效率的改善得到不断的提高。

2，3，塑料模板:清洗塑料模板时，可能会发生静电放电，因此，应使用特殊的防静电清洁剂来避免这种现象，同时，不要用抹布手工清洗，因为塑料容易被刮伤，长期以来可能会导致印刷质量问题，涂覆机的清洗是涂覆机日常维护的重要工作。

公司专注于流体控制设备的研发与制造：防漆选择性覆机(在线式/离线式)，防漆整板(盲喷)涂覆机，在线式固化炉(UV/红外/热风)，SMT周边配套设备，全自动点胶机，各类TP拆屏设备等。

（6）经常检查各部分的回水量，工作时应保证各部分有充足的冷却水，（8）机械泵、罗茨泵应定期换油加油，罗茨泵的油杯中要保持一直有油，（12）设备表面及仪表表面要保持清洁，擦拭炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦拭。

点胶技术不仅应用在电子封装领域，在当今人们生活的各个方面也得到了广泛的应用，流体点胶技术作为电子封装领域的关键技术之一，实质上就是通过特定的参数控制将事先装入注射器的胶体挤出从而实现连接与保护元器件的作用。

设备主要用于制造业中的涂层覆盖、点胶密封、粘接固定、高精密非接触喷射点胶底部填充作业等工艺。应用于SMT/EMS、数码通讯、LED、汽车电子、智能穿戴、仪表仪器、航空航天、家电、太阳能、医疗器械等领域。

通过不断努力，公司产品的创新、质量、可靠性在电子和微电子行业赢得了良好的声誉。企业也获得长远的发展。

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2、关胶延时，在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾、拉丝现象，“提前关胶”即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完最后一段轨迹，避免结束段堆胶和拉丝。

(7)冷却系统是真空炉的重要部分，冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机，这是真空炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致真空炉的重大毁坏，与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。