临汾涂覆机供应商

苏州深尼瑞自动化设备有限公司主营涌流焊、点胶机、涂覆机、全自动插件机、全自动点胶涂覆机、进口DAOI检测仪、进口真空炉等设备。

随着社会的发展，人们对产品的要求开始精益求精，作为最基础的工序，对热处理的精度要求也越来越重视，真空热处理的发展慢慢的走进了人们的视线，开始对真空热处理的重要性有了更直观的了解，因此，真空炉行业得到了充分的发展环境，也开始被更多的人去关注。

接触式点胶设备可在点胶系统的三个维度上运动，该点胶方式对于高粘度胶体，特别是胶滴质量小的情况容易挂胶和拖尾，优点：该点胶方式的本质是靠气缸内流体体积点胶，并不需要考虑胶体自身的粘度，并且出胶量对环境温度和压力的变化不敏感，一致性良好。

3、真空炉热调试，1）在炉子真空度不低于13，2）极限真空度测量：不低于6×1，0-4Pa，3）工作真空度测量：不低于2，7Pa（在1000空炉时），33Pa时，关闭真空隔热门、冷却室真空阀，并立即向冷却室炉充入氮气0。

公司拥有先进的制造设备，的技术团队、采购团队、品质工程团队和管理团队，有专业的硬件工程师和软件工程师，为客户提供产前、产中、产后的跟进工作。公司建立完整的技术研发体系、品质保证体系、生产保证体系、供应链管理体系和环保管理体系。

缺点：胶体由于受到剪切作用力从而降低粘度，同时也受温度、气压的影响，轮廓控制是能够对两个或两个以上的运动轴的位移和速度同时进行连续相关控制，使胶枪与工件间的相对运动符合点胶轨迹要求，在工件平面进行各种轨迹的点胶。

缺点：温度和压力对胶体粘度影响较大，优点：可以软件编程决定点胶量，适用粘度较高的流体，控制灵活，精度较高，在整体的点胶应用领域中，企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统，因为该系统对环境的适应性强，操作程序简单，易于清洁和维护，成为了现代最为普遍的点胶方式之一。

公司自成立以来，随着国际经济进程的发展而加速发展，在“同心协力、众志成城”，“技术立身、产业报国”的公司精神和企业文化的指导下，正为推动中国电子工业的自动化、产业化、规模化而努力奋斗。　

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02，胶阀滴漏，只要更换较大的针头即可解决这种问题，03，流速太慢，点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,导致点胶流速过慢，最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

点胶技术不仅在电子封装领域应用广泛，也广泛应用于通信/电子工业、LED照明行业、供电行业、汽车工业、家电/五金/小商品工业、工业电气工业、太阳能光伏产业、建筑工程等领域，自动化点胶技术就是将流体学、过程控制学、机器视觉技术以及计算机图形学综合运用在点胶系统的研制开发过程中，以提高点胶机的自动化、智能化水平。