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苏州深尼瑞自动化设备有限公司是集研发、销售、服务为体的流体智能自动化设备制造企业。公司由多位设计工程师领衔成立，现有高素质的研发团队，因而公司具有很强的持续研发能力和创新能力。

涂覆机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体喷、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现画线、圆型或弧型等，传统涂覆：1）毛刷涂：有气泡、波浪、毛刷脱毛;2）排笔涂：太慢、精度无法控制;3）整件浸泡：太浪费涂料、速度慢;4）喷枪喷：要夹具保护、飘洒太多。

真空炉的冷却方式有油冷和气冷，油冷表面有微渗碳问题，对质量有一定的影响，所以在满足冷却速度的条件下一般选气冷淬火，气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响，在进行选择时要全面考虑。

3、全自动点胶机适合定量吐出各种低粘度材料装置，不需要空气压，只需电源即可工作，点胶笔头设微动点触开关，方便操作，如果出现断胶需要检查点胶阀，控制器，压力桶，胶管是否有磨损，如果有磨损也会导致全自动点胶机出现断胶。

公司专注于流体控制设备的研发与制造：防漆选择性覆机(在线式/离线式)，防漆整板(盲喷)涂覆机，在线式固化炉(UV/红外/热风)，SMT周边配套设备，全自动点胶机，各类TP拆屏设备等。

将点胶机管路从“1/4”改为“3/8",管路若无需要应越短越好，另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速，04，流体内有气泡，降低流体压力并使用锥形斜式针头，点胶机储存流体体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。

涂覆机和传统涂覆工艺的对比：整板涂覆机提供一个清洁、高效的全自动三防喷涂过程，控制的喷涂阀门能确保三防漆涂覆厚度、效果均匀一致，较手工喷涂、浸泡、刷漆等方式有了革命性的改进，大大提高生产效率和产品质量。

设备主要用于制造业中的涂层覆盖、点胶密封、粘接固定、高精密非接触喷射点胶底部填充作业等工艺。应用于SMT/EMS、数码通讯、LED、汽车电子、智能穿戴、仪表仪器、航空航天、家电、太阳能、医疗器械等领域。

通过不断努力，公司产品的创新、质量、可靠性在电子和微电子行业赢得了良好的声誉。企业也获得长远的发展。

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1真空设备维护部分，1，1、机械真空泵的维护和保养：，（1）泵及其四周环境应经常保持清洁，1）机械、气压、电气联动调试，调整工件传送转移时间≤25S，整个联动在装载200Kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。

2、贴片胶中混入杂质;，3、不相容的胶水相混合，解决方法：，换清洁的针头;换质量较好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错，点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气入液体内,造成气泡的产生。